Producten
SFG loodvrije golfsoldeermachine SH-350
Parameter
| Model | SFG-350 | Type soldeerpot | De 4e generatie energiebesparende tinoven |
| PCB-formaat | Max.50~350 | Verwarmingsproces | Direct plakkend 3-zijdig verwarmingsproces van het matrixtype, thermisch rendement kan 95% bereiken |
| PCB-hoogte | 750 ± 50 mm | Soldeer pot tem. | Kamertemperatuur ~ 350 ℃ 、 Regelprecisie ± 1-2 ℃ |
| Transportsnelheid | 0-2000 mm／ Min | Controle precisie | ±2℃ |
| Lassen hoek | 3~7° | Klauw type | FJ klauw/L klauw customed |
| Componenten hoogte | Max.120 mm | Flux | Handmatig |
| Golf hoogte | 0—18 mm | Tem controle methode | PID+SSR |
| Aantal golven | 2 | Breedte aanpassing | Handmatig (standaard) / elektrisch (optie) |
| Duur verwarming | 1800MM | Flux toevoegen | Automatisch |
| Aantal verwarming | ４stadium voorverwarmen | Fluxstroom | 10~100ml/min |
| Richting | L→R of R→L | Spuitmondstuk | Stappenmotor +A-100 |
| Vermogen van voorverwarmen | 20KW | FLUX-recycling | Recycling van pallets |
| Voorverwarmen Temp. | Zaal Tem.~250℃ | Stroom | 3-fase 5-lijns 380V/3-fase 220V (optie) |
| Verwarmingsmethode | Hete lucht | Startvermogen | Max.14kw |
| Solde type | Loodvrij | Normaal werkvermogen | Ongeveer 3-8kw |
| Kracht van soldeerpot | 14kw | Lucht bron | 0.4MPa~0.7MPa |
| Maximaal soldeergewicht | Ongeveer 450kg | Afmeting maat | 4500*1600*1730 (L*B*H) |
| Materiaal soldeerpot | Gietijzer emaille | Gewicht | Ongeveer 1500kg |
De schaal van de machine
| Lichaamsstructuur | Gestroomlijnd schaalontwerp, met behulp van een dik vierkant passframe, 2 mm dikke stalen plaat die buigt om de schaal te maken, de onderkant van het lichaam heeft 6 richtingswielen en 6 voetcups voor positionering en plaatsing (lichaamsniveau en hoogte verstelbaar);de voordeur is een uitbreiding Gebogen gehard glas, ontwerp met maximale kijkhoek |
| Structuur van de voordeur | Volledig omsloten transparante deurstructuur van gehard glas, de glazen deur is uitgerust met dubbele hydraulische gasveren om het deksel uit te rekken om de grootste bedienings- en onderhoudsruimte te garanderen |
| Achterdeur structuur | Magneet met afneembare structuur met handgesp, maximale onderhoudsruimte |
| Bovenkant van het lichaam | Set explosieveilige verlichting |
| Oppervlakte behandeling | De hele machine is gespoten met computerwit (het glazen deurkozijn is hemelsblauw) |
Onderdelen spuiten
| Mondstuk | Het sproeibereik is instelbaar van 20 tot 65 mm, de hoogte van het mondstuk is instelbaar van 50 tot 80 mm en het maximale debiet is 100 ml/min. |
| Lucht systeem | Adopteer geïmporteerd filter, regelklep en pijpverbinding, digitale display luchtdruk.De sproeiluchtleiding maakt gebruik van een zuur- en alkalibestendige, corrosiewerende SMC-luchtleiding |
| Sproeikop bewegend systeem | Stappenmotoraandrijving, PLC intelligente besturing, gecombineerde besturing met eindnaderingsschakelaar en plaatingangslichtoog, automatische detectie van inductiespray volgens de snelheid en breedte van de printplaat. |
| Flux-terugwinningssysteem | De onderkant van het mondstuk is gemaakt van gebogen roestvrij staal en gevormd als een bak om afvalwater en flux op te vangen, die naar believen kunnen worden verwijderd en gereinigd |
| Flux uitlaatfiltersysteem | Ventilatiesysteem: roestvrijstalen schermframe en dubbellaags filterscherm, gebruikmakend van de kenmerken van de vloeistof om overtollige flux te filteren en terug te winnen |
| Geïsoleerd windgordijn | Pneumatisch luchtmes blaast de overtollige flux tijdens het spuiten in de opvangbak om te voorkomen dat de flux de voorverwarmzone binnendringt.Zorg voor productieveiligheid. |
| Spray box structuur | Alle roestvrijstalen structuur, gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden.Hoog niveau van anti-corrosie en duurzaam. |
Onderdelen voorverwarmen
| Viertraps voorverwarmingszone | 1800 mm / 4 secties van onafhankelijke temperatuurregeling voorverwarmzone kan voldoende voorverwarmingsaanpassingsruimte bieden, kan sommige relatief grote PCB's voorverwarmen, complexere producten, aanpasbare lage vaste residu geen schone colofoniumflux;verminder de thermische schok van de printplaat, de printplaat wordt gelijkmatig verwarmd, wat de productie-efficiëntie kan verbeteren. |
| Methode voor temperatuurregeling | Mitsubishi-temperatuurregistratiemodule, PID-temperatuurregeling is nauwkeurig en betrouwbaar, geïmporteerd thermokoppeldetectiesysteem, met thermokoppel abnormale alarmfunctie. |
| Onderdelen verwarmen | Vaststelling van Taiwan Taiwan Tentoonstelling verwarmingselement, snelle verwarming, lange levensduur, lage thermische inertie;gelijkmatige warmte in de temperatuurzone. |
| Voorverwarmend vermogen | Totaal 22kw |
| Installatie modus | Het voorverwarmingssysteem heeft een modulair ontwerp van het direct uittrekbare ladetype, wat handig is voor onderhoud en reiniging. |
| Verwarm het deksel van de doos voor | Het heeft een gestroomlijnd uiterlijkontwerp en is gevuld met geïmporteerde Cissr-steenwol met hoge dichtheid om het warmtebehoudeffect te verbeteren. |
Onderdelen transportband
| Slijtvaste geleiderail met hoge weerstand | SFG speciale aluminium geleiderail maakt gebruik van hoge temperatuur- en slijtvastheid, en de speciale thermische compensatie anti-vervorming telescopische structuur zorgt ervoor dat de geleiderail niet vervormd wordt en niet van het bord valt |
| Spoor parallelliteit | Tweepunts synchroon geleidingsrailbreedteverstellingsapparaat, zeer nauwkeurige breedteverstelling van de schroefstang, de nauwkeurigheid van de breedteaanpassing is minder dan 0,2 mm, 6-punts ondersteuning, zodat de geleiderails evenwijdig en consistent zijn, er is geen grote of kleine kop , de installatie van de geleiderail, hoeft niet afgesneden te worden, |
| Aanpassingsmethode | Handmatig |
| Dubbele haak | SFG speciale 1,5 mm dubbele haakklauw (geen vervorming, niet-plakkerig blik), spalkdikte ≦ 2,5 mm (inkomende plaat is verbonden door synchrone ketting) |
| Minimale eenheid C/V snelheidsinstelling | 1 mm min 0-1800 mm min |
| C/V snelheidsafwijkingsbereik | Elektronische regeling met gesloten lus binnen 0-10 mm/min |
| Ketting aanspanner | Spanning tandwielafstelling |
| Transportmotor | Taiwan TCG frequentieomzetting 90W motor, met overbelastingsbegrenzer |
Soldeer pot
| Kenmerken van de tinoven | Speciaal gestructureerd bevochtigingsmondstuk (50-400 mm), vlak golfontwerp, de manier om het blik te voeden is de manier om het blik te laten zakken, wat de oxidatie van de soldeerverbindingen kan verminderen, de oxideslak hoopt zich automatisch op, het is gemakkelijk te onderhouden, en produceert geen bleekbaar zwart poeder van tinslak |
| Ultra-lage oxidatie ontwerp | Hoogwaardige tinoven, goede thermische stabiliteit, neemt het ontwerpprincipe van de vloeibare tinstroom over, vermindert de impactoxidatie van tin en vermindert de oxidatie van tin aanzienlijk bij het lassen van kleine printplaten |
| Zuinige werking | Gecontroleerd door PLC en foto-elektrische schakelaar om golffunctie te spuiten, onnodige verspilling te verminderen |
| In en uit de soldeerpot | Elektrisch |
| Golf hoogte | 0-18mm |
| Golf motor | Taiwan TCG-hogetemperatuurmotor, frequentieconversie om de piekhoogte nauwkeurig aan te passen, digitale aanpassing |
| Onderdelen verwarmen | Vaststelling van Taiwan geïmporteerde droogbrandbestendige roestvrijstalen verwarmingsbuis, lange levensduur;extern matrixverwarmingssysteem, de bovenste en onderste verwarming van de tinoven is nauwkeuriger, geen tinexplosie en meerdere versterkende ribben om vervorming te weerstaan.Bespaar 40% elektriciteit, ongeveer 30 kilowatt elektriciteit per dag |
Koelsysteem
| Koelmethode | Het gebruik van een krachtige centrifugaalventilator om naar boven te blazen voor koeling kan de cavitatie- en pad-peelingproblemen die worden veroorzaakt door de vorming van loodvrij soldeer-eutectisch aanzienlijk verbeteren |
Controle software systeem
| ★ Automatische storingsalarmfunctie: er is een thermokoppel abnormale alarmfunctie, alarm voor ultrahoge en lage temperaturen;bij voorverwarmen of uitvallen van de tinoven wordt de verwarming gestopt |
| ★ De temperatuur van de voorverwarmingszone, de temperatuur van de tinoven, de transportsnelheid, de sproeiwerking en de geforceerde koeling kunnen afzonderlijk worden geregeld |
| ★ Tijdinstelling voor één week (u kunt de automatische in- en uitschakeltijd drie keer per dag, zeven dagen per week instellen) |
| ★ Er zijn twee noodsystemen in de neus en staart van de machine, druk op in speciale en noodsituaties |
